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在現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)中, 自動(dòng)識(shí)別技術(shù)被廣泛采用于數(shù)據(jù)采集。這是因?yàn)樽詣?dòng)識(shí)別技術(shù)具有讀取快、精度高、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。以自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行的物資倉(cāng)儲(chǔ)管理方案, 可以消除通常存在于物資采購(gòu), 來(lái)料驗(yàn)收、物資盤(pán)點(diǎn)和物資發(fā)貨中的問(wèn)題。

將自動(dòng)識(shí)別技術(shù)用于物資管理系統(tǒng)中, 將提高系統(tǒng)的實(shí)用性。同時(shí), 條碼管理的采用, 將減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度, 降低了人為操作的差錯(cuò), 使得物資核算數(shù)據(jù)更加真實(shí)可靠。

自動(dòng)識(shí)別技術(shù), 是一種物品標(biāo)識(shí)技術(shù), 主要用于物資的標(biāo)識(shí), 給物資賦予可自動(dòng)采集的身份信息。使物資在流轉(zhuǎn)過(guò)程能更快速, 準(zhǔn)確的采集, 以降低操作人勞動(dòng)強(qiáng)度, 提高物資信息的準(zhǔn)確性, 提升工作效率。在目前應(yīng)用中, 以條碼技術(shù)和RFID技術(shù), 應(yīng)用最為廣泛。

條碼技術(shù)和RFID技術(shù)均能很好的滿(mǎn)足倉(cāng)庫(kù)管理的需要, 但是二者應(yīng)用模式不同, 條碼成本低廉, 且粘貼方便, 合適大范圍的標(biāo)識(shí)物品。RFID能遠(yuǎn)距離采集, 更合適用于單個(gè)的大件物品的標(biāo)識(shí)上。從應(yīng)用上來(lái)說(shuō), 倉(cāng)庫(kù)物資管理跟合適用條碼, 而戶(hù)外設(shè)備巡檢等應(yīng)用, 更合適用RFID技術(shù)。

作為主要的兩種標(biāo)識(shí)物資的技術(shù)手段, 條碼技術(shù)和RFID技術(shù)這兩種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)中, 有力地促進(jìn)物流體系各環(huán)節(jié)的自動(dòng)化, 為物流各環(huán)節(jié)信息化管理提供基礎(chǔ)性的作用。

條碼技術(shù)應(yīng)用于物資倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的原理如下:1.按照物資編碼系統(tǒng)賦予每項(xiàng)物料唯一的物資代碼, 輸入至ERP系統(tǒng)物資管理信息系統(tǒng)中;2.將此項(xiàng)物資代碼細(xì)化為條碼給每項(xiàng)物資以標(biāo)識(shí), 由供貨商將條形碼按照映射關(guān)系貼在所交貨的貨物上;3.買(mǎi)方按照條碼信息接收、驗(yàn)收、自動(dòng)錄入物資管理系統(tǒng), 進(jìn)行調(diào)撥和結(jié)算;4.補(bǔ)貨時(shí)按照條碼信息與供貨商ERP系統(tǒng)零件號(hào)的映射關(guān)系進(jìn)行補(bǔ)貨 (整個(gè)采購(gòu)流程關(guān)系如圖1所示) 。

圖1 條碼系統(tǒng)采購(gòu)流程關(guān)系  下載原圖

自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用貫穿于物資管理全過(guò)程, 可在物資采購(gòu)、供應(yīng)商送貨、倉(cāng)儲(chǔ)管理、配送管理等環(huán)節(jié)應(yīng)用。

物資采購(gòu)合同生效后, 在合同文本上生成帶合同編號(hào)信息的條形碼。終端掃描合同條碼, 通過(guò)信息系統(tǒng)可快速查詢(xún)相關(guān)合同、訂單信息。

供應(yīng)商攜帶有條形碼信息的配送驗(yàn)收單送貨, 接收人員可下載系統(tǒng)中配送驗(yàn)收單、購(gòu)訂單信息, 通過(guò)終端掃描, 查詢(xún)配送驗(yàn)收單與關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單信息, 掃描物料碼、物資身份碼, 完成項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)收貨或庫(kù)存物資收貨作業(yè)。

物資出入庫(kù)時(shí), 掃描物料碼、物資身份碼, 通過(guò)ERP系統(tǒng)WM模塊, 顯示物料基本信息、對(duì)應(yīng)的采購(gòu)訂單信息, 核對(duì)收發(fā)貨信息, 確認(rèn)收發(fā)貨數(shù)量, 協(xié)助完成庫(kù)存物資收發(fā)貨的系統(tǒng)操作。

倉(cāng)庫(kù)按倉(cāng)區(qū)和貨架的實(shí)際劃分情況, 依據(jù)貨位碼/存儲(chǔ)單元碼的編碼規(guī)則, 對(duì)實(shí)體貨位/存儲(chǔ)單元進(jìn)行編碼, 并在系統(tǒng)中進(jìn)行倉(cāng)位/存儲(chǔ)單元主數(shù)據(jù)的初始設(shè)置, 建立倉(cāng)位/存儲(chǔ)單元與物料對(duì)應(yīng)關(guān)系。

物資收發(fā)貨和盤(pán)點(diǎn)操作時(shí), 掃描倉(cāng)位碼/存儲(chǔ)單元碼和物料碼/物資身份碼, 快速查詢(xún)倉(cāng)位基本信息及存儲(chǔ)物料信息, 開(kāi)展收發(fā)貨和盤(pán)點(diǎn)作業(yè)。

物資需求部門(mén)攜帶有條形碼信息的物資領(lǐng)料單領(lǐng)貨, 發(fā)貨人員通過(guò)終端掃描, 核對(duì)物資領(lǐng)料單信息, 掃描物料碼/物資身份碼, 完成出庫(kù)作業(yè)。

運(yùn)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和傳輸, 通過(guò)驗(yàn)收與入庫(kù)、領(lǐng)用與出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)與報(bào)表、跨庫(kù)調(diào)撥、輔助結(jié)算等功能, 實(shí)現(xiàn)與倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合, 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理全過(guò)程進(jìn)行有效控制和跟蹤。

物資倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵在于能否使用唯一的編碼來(lái)標(biāo)識(shí)物資, 確保物資在整個(gè)生命周期內(nèi), 有唯一的編號(hào)。只有這樣, 才能在物資生命周期內(nèi)通過(guò)一系列的技術(shù)手段來(lái)采集和管理, 達(dá)到提升管理的目的。

物資倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)需要將現(xiàn)有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合, 實(shí)現(xiàn)條碼編碼的規(guī)范, 即:將現(xiàn)在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中的所有物資按照一定規(guī)則, 生成該物資的唯一編碼。并且, 該物料編碼貫穿整個(gè)管理系統(tǒng), 不可更改和變化。

該環(huán)節(jié)需要供應(yīng)商按照采購(gòu)方的要求去打印條碼標(biāo)簽, 并在供貨前, 完成標(biāo)簽的粘貼, 用于物資流轉(zhuǎn)管理。所以, 條碼規(guī)則由采購(gòu)方制定, 訂貨數(shù)據(jù)中必須要包含條碼, 并將條碼數(shù)據(jù)發(fā)給供貨方發(fā)貨。物資管理系統(tǒng)需要開(kāi)通和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)對(duì)接或者能提供采購(gòu)的物資信息, 以方便供應(yīng)商打印標(biāo)簽。對(duì)于采購(gòu)物資存在備品備件配件多的情況, 作業(yè)系統(tǒng)還需要完成相關(guān)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián), 以方便設(shè)備驗(yàn)收和使用。

實(shí)行條碼管理首先需對(duì)編碼進(jìn)行規(guī)范化, 在物資管理中, 包括物資編碼、供應(yīng)商編碼、員工編碼、班組編碼等。以物資編碼為例, 它由物資編碼和批次編碼使用條碼進(jìn)行物資管理, 不但可以實(shí)現(xiàn)物資的精細(xì)化管理, 還同時(shí)解決了管庫(kù)員數(shù)據(jù)采集和錄入效率低的問(wèn)題。其優(yōu)點(diǎn)為:

1.可實(shí)現(xiàn)批次管理。運(yùn)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)可以根據(jù)物資名稱(chēng)、供應(yīng)商信息和到貨時(shí)間, 自動(dòng)產(chǎn)生帶有批次信息的物資條碼。對(duì)于特別重要的物資或者有保質(zhì)期要求的物資采用批次管理可以方便、可靠地對(duì)物資進(jìn)行跟蹤和回溯。

2.可實(shí)現(xiàn)貨位管理。采用定位原則, 將貨位按照貨、架、層、位進(jìn)行編碼, 逐一貼上條碼標(biāo)簽, 每次物資上架時(shí)必須掃描存放的位置。這樣, 就可以很容易從計(jì)算機(jī)中找到某物資的存儲(chǔ)貨位, 對(duì)于領(lǐng)用頻次較低的物資, 此功能尤為重要。

3.使用快捷方便。由于每個(gè)貨位上的每種物資都貼有條碼標(biāo)簽, 在物資入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)的過(guò)程中, 管庫(kù)員只需使用手持?jǐn)?shù)據(jù)采集器 (PDA) 進(jìn)行掃描。

4.更精確的成本核算。成本核算的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)的全面與準(zhǔn)確。如果能夠?qū)τ昧锨闆r做完整詳細(xì)的記錄, 在一段時(shí)間之后, 就可以對(duì)維修用料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律, 用以指導(dǎo)物資需求預(yù)測(cè), 實(shí)現(xiàn)預(yù)先配送。

總之, 加強(qiáng)現(xiàn)代物流技術(shù)研究, 規(guī)范物資管理中自動(dòng)識(shí)別技術(shù)應(yīng)用, 可以提高物資管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的工作效率, 企業(yè)在物資管理中以“簡(jiǎn)單實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)高效、分步實(shí)施”為原則, 逐步推廣應(yīng)用自動(dòng)識(shí)別技術(shù), 實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的快速識(shí)別與采集, 可以進(jìn)一步深化物資管理精益水平、提高企業(yè)效益。